Nos centres d’essais, implantés principalement à Toulouse et Bordeaux, offrent un ensemble unique de moyens expérimentaux et numériques couvrant nos quatre axes technologiques.

Que ce soit pour explorer de nouveaux matériaux dans une logique d’économie circulaire, développer une IA plus sobre en ressources, optimiser et valider des solutions technologiques performantes ou encore accélérer l’intégration des technologies électriques pour la mobilité, nos centres d’essais constituent des leviers stratégiques.

Acquisition d’une cellule d’essais thermomécaniques intégrée à un microtomographe à rayons X

Le service plateforme s’est doté d’un moyen d’essais thermomécaniques in situ (+/-8kN, essais à T° ambiante et jusqu’à 900°C) conçu pour s’intégrer directement dans le microtomographe.

Ce dispositif versatile, capable d’opérer sur différentes natures de matériaux, est un outil essentiel pour établir de manière dynamique le lien entre la microstructure 3D et les mécanismes d’endommagement des matériaux sous contraintes.

Succès du transfert industriel de notre procédé laser automatisé

Après avoir optimisé le procédé de traitement laser en cabine, défini ses bornes et éprouvé sa robustesse (impact défocalisation, incidence, fluence, polluants…), nous avons développé des moyens de contrôle et de correction en ligne. Le traitement de pièces complexes sur notre robot a permis de valider la fiabilité du process. Ces briques technologiques brevetées sont donc aujourd’hui utilisées sur la chaîne de production de l’un de nos partenaires industriels.

Robot de préparation de surface par laser avec modules CND

Un nouvel outil MLI pour l’horodatage et la mesure de la durée de vie des échantillons électriques

Grâce à son nouveau banc d’horodatage générant un signal MLI 3kV, l’IRT Saint Exupéry dispose d’un moyen capable de quantifier la durée de vie simultanément sur cinq échantillons représentatifs d’équipements électriques. Son principe repose sur la détection et le datage de la rupture diélectrique de chaque échantillon.